Гідродинамічні самоочисні фільтри
Запобігання фільтроелементу від засмічення, а отже, забезпечення саморегенерації забезпечують гідродинамічні фільтри.
Гідродинамічне очищення рідин
ДЕТАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ ПРО ГІДРОДИНАМІЧНИХ ФІЛЬТРАХ, ВІДЗИВКИ ПРО РОБОТЕ, ОПРІБНИЙ ЛІСТ ПОСТАВЛЕНІ В PDF-ФАЙЛАХ У ПОРУБРИЦІ «Специфікація», що знаходиться під цим текстом.
З умовами гарантії можна ознайомитися ЗДІЙСЯ
Для перегляду докладнішої інформації необхідно перейти за посиланнями із стовпчика « Тип фільтра «таблиці.
| Тип фільтра | Здійснювач —ність, м3/год | Ступінь очищення*, не більш ніж, мм | Очисна рідк-ть | Характер очищ. примесей | Тип привода (електро-, хутряно-, пневмо-) | Тип фільтро-матеріалу | Робоча сх. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ОР-1 | до 3,6 | 0,015 — 0,025* | олії, СМАКИ, лаки та ін. | механічні | 380 В, 50 Гц | неіржавка сітка | рис.5 |
| ФКД 1.1 | до 6 | 0,025 — 0,1* | олії, СОЖи, лаки, вода та ін. | механічні | немає | неіржавка сітка | рис.4,1, рис.4,2, рис.8 |
| ФКД 1 | до 1,0 | 0,008 — 0,025* | олії, СМАКИ, лаки та ін. | механічні | немає | неіржавка сітка | рис.6 |
| ОВГД | 10-5000 | 0,025 — 0,5* | вола, олії, СОЖИ | механічні | немає | неіржавка сітка | рис.1, рис.8 |
| ОВГД з ежектором | 10-5000 | 0,025 — 0,5* | вола, олії, СОЖИ | механічні | немає | неіржавка сітка | рис.2, рис.3 |
| Очисник води серії Б-ХХХ/ХХХХ | 10-5000 | 0,025 — 0,5* | вола, олії, СОЖИ | механічні | немає | неіржавка сітка | рис.1, рис.8 |
| УЗОМ | до 3,6 | 0,015 — 0,025* | олії, лаки та ін. | механічні | 380 В, 50 Гц | неіржавка сітка | рис.5 |
| ФПГД | до 1000 | 0,08 — 0,5* | вода, олії, СОЖи та ін. | механічні | немає | неіржавка сітка | рис.7 |
| ФНГД | до 5000 | 0,25 — 0,5* | вода | механічні, нафтопродукти | немає | неіржавка сітка, сорбент | рис.1, рис.8, рис.2, рис.3 |
| ФАГ | до 5,0 | 0,025 — 0,05* | моторна олива | механічні | немає | неіржавка сітка | рис.9 |
| ФТГ | до 5,0 | 0,025 — 0,05* | моторна олива | механічні | немає | неіржавка сітка | рис.9 |
*Розбіг у тонкощі очищення зумовлений можливістю встановлення різних фільтроелементів
Пристрої для очищення рідини переважно ґрунтуються на традиційних способах відділення механічних домішок від рідини, які умовно можна розділити на дві великі групи: очищення в силових полях і механічне очищення.
До першого відносять відстоювання, гравітаційне очищення, відцентрове (гідроциклони та центрифуги), магнітне очищення, електростатичне очищення. Кожному вигляду властиві свої переваги та вади. За досить великої брудомісткості систем очищення у силових полях, осадження вимагає великого часу, великої площі осадових ванн, має малу продуктивність, залежить від щільності частинок, температурних та інших умов. Для центрифуг недостатності є складність конструкції, неможливість вбудовування безпосередньо в технологічний цикл, потреба періодичного розбирання з подальшим балансуванням, величезні енергетичні витрати на очищення та ін. Для магнітного очищення браку є добір переважно феромагнітних частинок, мала швидкість обтікання (до 0,01 м/с) тонкого шару рідини, у якому магнітний вплив ефективно, неможливість утримування на магніті великої маси уловлених частинок, залежність ефективності від температури, відмова під час ударів (для постійних магнітів) та ін. До вад електростатичної очистки відносять можливість роботи тільки в токонепровідних рідинах, низька продуктивність, висока вартість обладнання, підвищені вимоги до безпеки.
Недостатками механічного очищення (фільтрування) є мала брудомісткість, збільшення перепаду тиску в міру «забивання» отворів або пор у перегородці, наявність байпасного клапана, що перепускає без очищення частину рідини з ліній забрудненої рідини в лінію очищеної рідини, обмеження за ступенем забрудненості рідини, що подається на очищення, великі габаритні розміри, що збільшують у разі підвищення вимог до тонкості очищення або пропускної здатності, та ін. Все це призводить до потреби періодичної заміни або регенерації фільтрувального елемента, вбудовування сигнальних пристроїв тощо.
Треба попутно зазначити, що запиленість довкілля часто така велика (наприклад, у вугільних забоях), що заміна фільтроелементів у гідросистемах вносить забруднень у систему більше, ніж зношування за весь час експлуатації.
Отже, виникають вимоги до ідеального фільтра: безперервне очищення з чітко обмеженою верхньою лінією великості, необмежена брудомісткість, постійний малий перепад тиску, велика пропускна здатність за малих габаритних розмірів, необмежений термін експлуатації без наявності змінних або регенерованих фільтроелементів, брак технічного обслуговування, можливість вбудовування безпосередньо в гідросистему, незалежність ступеня очищення від вмісту механічних домішок що надходить на очищення рідини (як за масовим, так і за гранулометричним) складом, незалежність від рідин, мала вартість, що практично не залежить від тонкості очищення тієї ж кількості рідини. І хоча низка вимог суперечить один одному (наприклад, висока тонкість очищення і висока брудомісткість), найбільш близькими до ідеалу є гідродинамічні самоочисні фільтри, які розроблені, досліджені та безперервно вдосконалюються і застосовуються в багатьох галузях техніки.
В основу роботи фільтрів покладена теорія руху частинок поблизу фільтроелементу. На відміну від традиційної системи фільтрації, коли потік рідини спрямований перпендикулярно поверхні фільтроелементу, у гідродинамічних фільтрах потік спрямований уздовж поверхні (див. фото). У фільтрі з традиційною системою затримуються тільки частинки з розміром великого розміру фільтрувальної комірки. Водночас якщо забруднювальна частинка потрапить у відділення фільтроелементу, то витягти її звідти механічним або іншим способом є затрудним, фільтр забивається і втрачає працездатність. У нашому фільтрі через комірку проходять частинки в кілька разів дрібніші, ніж розмір комірки сітки (наприклад, якщо розмір комірки 1,5 мм, то через фільтр проходять тільки частинки розміром менш ніж 0,8 мм), у такий спосіб унеможливлюється перекриття частинок фільтрувальні комірки. Цим забезпечується безперервне самоочищення фільтра.
Відносна швидкість великих частинок і фільтроелементу забезпечується двома способами:
— деяка кількість фільтруваної рідини (3-15) % повертається разом із забрудненнями в ємність, з якої забирається рідина на очищення, а (85-97) % надходить споживачеві. У деяких випадках накопичений потік надходить іншому споживачеві, вимоги до чистоти рідини якого нижче. Такі фільтри називаються «неповнопотоковими». Неповнопотокові фільтри були модернізовані так, щоб рідина зі скидання, після очищення в динамічних відстійниках, за допомогою ежекторів знову надходить у лінію подавання рідини, що йде на очищення. Фільтр стає повнопотоковим, і вся рідина, що подається насосом, на фільтр очищається.
— рух (обертальне або коливальне) наводиться фільтроелемент. Кутова швидкість тут набагато менше, ніж у разі центрифугування, оскільки не ставиться завдання відкидання частинок від поверхні. Такі фільтри називаються «повнопотоковими». Вони складніші, ніж неповнопотокові, тому їх застосовують там, де не можна скидання частини потоку або де щільність частинок несуттєво перевищує щільність рідини.
**УВАЖНІ ЗАКАЗКИ, ЩО ВАЖУЄ ВАШЕ ВВАГА: гідродинамічні фільтри зго
- Ціна: Ціну уточнюйте
