Корзина
2 отзыва
ООО "Донполиком ЛТД" производитель электроооборудования и самоочищающихся фильтров
Технологическая очистка гидросистем

Технологическая очистка гидросистем

Технологическая очистка гидросистем
Основная причина изнашивания гидроузлов - наличие частиц загрязнений, оставшихся после изготовления деталей и их сборки, и частиц, появляющихся в системе во время испытаний.

18.08.12

Перепечатка материалов без разрешения авторов ЗАПРЕЩЕНА


Технологическая очистка гидросистем

Выше указывалось, что основная причина изнашивания гидроузлов - наличие частиц загрязнений, оставшихся после изготовления деталей и их сборки, и частиц, появляющихся в системе во время испытаний. Последние появляются в результате воздействия на острые кромки пульсации давления, турбулентности, кавитации и т. д. Как бы тщательно детали и узлы перед сборкой не промывались, наличие частиц, опасных для гидросистемы, неизбежно. Поэтому важной проблемой является отбор этих частиц при испытаниях. Расчеты показывают, что промыть систему в сборе рабочей жидкостью невозможно, а применение маловязких жидкостей в этом случае недопустимо из-за низкой смазывающей способности и больших утечек, что приводит к нагреву гидросистемы.

Наибольшее количество загрязняющих частиц генерирует в систему насос. Поэтому при испытаниях необходимо между насосом и гидромотором устанавливать полнопоточный фильтр, защищающий гидроузлы и не позволяющий частицам вновь попасть через линию низкого давления в насос и ускорить его изнашивание.

Поскольку фильтр находится под давлением и встраивается в систему с замкнутой циркуляцией жидкости, исключается применение центробежных сепараторов, гидроциклонов и электростатических фильтров.

Реально применение магнитной и механической очистки. Но при всех достоинствах магнитной очистки она задерживает в первую очередь ферромагнитные частицы и только частично немагнитные (связанные за счет адгезии с ферромагнитными). Среди «неуловимых» частиц для магнитных фильтров - остатки протирочных паст, продукты износа шлифовальных кругов, пригары на литье и т. д. Твердость этих частиц много тверже металла, и поэтому улавливание их особенно важно.

Кроме того, даже в лучших конструкциях магнитных фильтров с ловушками для частиц возможно сбрасывание осевших на магнит частиц при большом их «налипании». Необходима своевременная разборка и очистка фильтра. Поэтому магнитный фильтр можно рассматривать как один из элементов каскада.

Вторым элементом должен быть установленный за магнитным механический фильтр. Опыт и расчеты показывают, что подбор таких фильтров для силовой системы весьма сложен.

Максимальная крупность частиц, поступающих на очистку, не может быть больше двойной тонкости фильтрования, а класс чистоты масла по ГОСТ 17216, подаваемого на очистку, должен быть не более чем на два класса ниже требуемого. Если учесть, что максимальная крупность частиц в системе 120-200 мкм, для обеспечения требуемой чистоты нужен, как минимум, каскад технологических фильтров на 70, 35, 16мкм, причем размеры поверхности фильтроэлементов в каскаде должны расти пропорционально квадрату отношений, то есть в 4 раза. По мере увеличения фильтроэлементов растёт соответственно и усилие, разрывающее корпус. В конце концов, возникает необходимость в сложной, дорогостоящей конструкции очищающей установки. К тому же требуется частая смена фильтроэлементов, для очистки которых, в свою очередь, нужны специальные ультразвуковые установки. Фильтроэлементы тонкой очистки вообще не регенерируются. Более простым оказалось использование саморегенерирующихся полнопоточных гидродинамических фильтров

Расчеты и экспериментальная проверка показывают, что такие  фильтры обеспечивают нужную степень очистки в        15-20мкм, при ячейке 70мкм, что позволяет подавать на очистку жидкость 17-го класса чистоты по ГОСТ 17216 с частицами до 150мкм.

Таким образом, отпадает необходимость в многокаскадных схемах, фильтры не нуждаются в очистке, исключается опасность их засорения, а благодаря крупной сетке требуемая площадь поверхности фильтроэлемента в 16 раз меньше, чем у механического статического фильтра равной производительности и равной тонкости фильтрования.

ПРОДОЛЖЕНИЕ

Источник: ООО "Донполиком ЛТД" Ссылка на источник при перепечатывании ОБЯЗАТЕЛЬНА

Предыдущие статьи
Контакты
  • Телефон:
    +380 (50) 368-09-53
    +380 (62) 216-09-53
    +380 (67) 257-05-66
    +380 (63) 253-27-90
  • Контактное лицо:
    Александр Финкильштейн
  • Адрес:
    Мариуполь, Донецкая область, Украина
  • Email:
    9443@ukr.net
Карта